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问答 立磨磨辊及磨盘磨损过快怎么办？_振动
Web 结果2019年7月19日 所以在使用氮气压力和研磨压力时必须遵循以上的比例关系，研磨压力高、氮气压力低会产生振动；氮气压力高、研磨压力低，磨辊克服不了氮气的反弹同样产生振动。 问答 立磨磨辊及磨盘磨损过快怎么办？_振动Web 结果2019年7月19日 所以在使用氮气压力和研磨压力时必须遵循以上的比例关系，研磨压力高、氮气压力低会产生振动；氮气压力高、研磨压力低，磨辊克服不了氮气的反弹同样产生振动。
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如何提高立磨产量？这5个因素需要了解 - 知乎
Web 结果2020年9月3日 利用每次停机时间，检查氮气缸的压力，保证活塞式蓄能器的氮气压力在8bar，压力不足会导致震动加剧、频繁停机；皮囊式蓄能器的氮气压力为40bar，压力不足会导致抬辊超时、系统响应缓慢。 生产中还应检查各液压缸的正反压油管渗漏情况，在停机检修中予以处理。 4.物料. 立磨对物料方面的要求主要表现在易磨性和粒度 如何提高立磨产量？这5个因素需要了解 - 知乎Web 结果2020年9月3日 利用每次停机时间，检查氮气缸的压力，保证活塞式蓄能器的氮气压力在8bar，压力不足会导致震动加剧、频繁停机；皮囊式蓄能器的氮气压力为40bar，压力不足会导致抬辊超时、系统响应缓慢。 生产中还应检查各液压缸的正反压油管渗漏情况，在停机检修中予以处理。 4.物料. 立磨对物料方面的要求主要表现在易磨性和粒度
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立磨磨辊及磨盘磨损过快怎么办？注意这6点，从源头避免
Web 结果2019年9月24日 所以在使用氮气压力和研磨压力时需要遵循以上的比例关系，研磨压力高、氮气压力低会产生振动；氮气压力高、研磨压力低，磨辊克服不了氮气的反弹同样产生振动。 合理使用氮气压力和研磨压力就能有效克制这方面的振动从而有效地防止了磨辊和磨盘的磨损。 同时各个氮气囊之间的氮气压力需要一样，因为加载的研磨压 立磨磨辊及磨盘磨损过快怎么办？注意这6点，从源头避免Web 结果2019年9月24日 所以在使用氮气压力和研磨压力时需要遵循以上的比例关系，研磨压力高、氮气压力低会产生振动；氮气压力高、研磨压力低，磨辊克服不了氮气的反弹同样产生振动。 合理使用氮气压力和研磨压力就能有效克制这方面的振动从而有效地防止了磨辊和磨盘的磨损。 同时各个氮气囊之间的氮气压力需要一样，因为加载的研磨压
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很多人都在问的立磨辊体磨损问题的现场修复技术 - 知乎
Web 结果2023年8月17日 图1-立磨磨辊结构 通常情况下，造成辊体磨损的主要原因有以下几个方面： （1） 辊皮加工精度问题，导致辊皮在安装后与辊体的有效接触面积小，导致存在大面积的配合间隙，在运行过程中，粉料侵入，最终导致辊体磨损。 很多人都在问的立磨辊体磨损问题的现场修复技术 - 知乎Web 结果2023年8月17日 图1-立磨磨辊结构 通常情况下，造成辊体磨损的主要原因有以下几个方面： （1） 辊皮加工精度问题，导致辊皮在安装后与辊体的有效接触面积小，导致存在大面积的配合间隙，在运行过程中，粉料侵入，最终导致辊体磨损。
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影响立磨磨辊耐磨性能的2个因素及消除方法 - 知乎
Web 结果2022年8月1日 立磨是水泥厂、采矿场等粉磨加工过程中的主要设备，而磨辊作为立磨最重要的零部件，其性能的好坏直接影响到立磨的研磨效果。磨辊研磨物料过程中，物料颗粒、磨料及一些冲击载荷会对磨辊表面产生磨损，从而影响磨辊 影响立磨磨辊耐磨性能的2个因素及消除方法 - 知乎Web 结果2022年8月1日 立磨是水泥厂、采矿场等粉磨加工过程中的主要设备，而磨辊作为立磨最重要的零部件，其性能的好坏直接影响到立磨的研磨效果。磨辊研磨物料过程中，物料颗粒、磨料及一些冲击载荷会对磨辊表面产生磨损，从而影响磨辊
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ATOX50立磨主要参数及检查维护
Web 结果2022年4月22日 影响磨机振动的主要因素有：料层，物料的耐磨性，入磨物料的粒度，辊皮与衬板的磨损情况， N2 囊预冲压力，磨辊部分与磨盘的同心度，磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正, 磨机基础。其中磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正，磨机基础等因素在磨机投入运行后是不可改变的； N2 囊预 ... ATOX50立磨主要参数及检查维护Web 结果2022年4月22日 影响磨机振动的主要因素有：料层，物料的耐磨性，入磨物料的粒度，辊皮与衬板的磨损情况， N2 囊预冲压力，磨辊部分与磨盘的同心度，磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正, 磨机基础。其中磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正，磨机基础等因素在磨机投入运行后是不可改变的； N2 囊预 ...
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立磨_百度百科
Web 结果中文名. 立磨. 外文名. Vertical mill. 归 类. 大型 粉磨设备. 适用行业. 水泥 、电力、冶金、化工、非金属矿等. 功 能. 破碎、干燥、粉磨、分级等. 组成结构. 磨盘 、 磨辊 、 选粉机 等. 目录. 1 简介. 2 工作原理. 3 结构. 4 优缺点. 优点. 缺点. 5 发展历史. 6 常见问题. 简介. 播报. 编辑. 立磨的研发与生产技术要求很高，我国相关研究机构曾在80年代 立磨_百度百科Web 结果中文名. 立磨. 外文名. Vertical mill. 归 类. 大型 粉磨设备. 适用行业. 水泥 、电力、冶金、化工、非金属矿等. 功 能. 破碎、干燥、粉磨、分级等. 组成结构. 磨盘 、 磨辊 、 选粉机 等. 目录. 1 简介. 2 工作原理. 3 结构. 4 优缺点. 优点. 缺点. 5 发展历史. 6 常见问题. 简介. 播报. 编辑. 立磨的研发与生产技术要求很高，我国相关研究机构曾在80年代
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别再说立磨不如球磨机好了！这些原因你都知道吗？ - 知乎
Web 结果2020年8月5日 1）相比球磨机来说，立磨的产品均化程度高，纯净度也更高。这是因为立磨在工作时，成品粉分级所用的时间短，避免了过磨。2）由于独特的工作原理，立磨机在运行过程中，没有金属相互之间直接接触，金属磨损小，对成品物料的污染小。 别再说立磨不如球磨机好了！这些原因你都知道吗？ - 知乎Web 结果2020年8月5日 1）相比球磨机来说，立磨的产品均化程度高，纯净度也更高。这是因为立磨在工作时，成品粉分级所用的时间短，避免了过磨。2）由于独特的工作原理，立磨机在运行过程中，没有金属相互之间直接接触，金属磨损小，对成品物料的污染小。
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立式辊磨机的优点有哪些？_物料
Web 结果2021年9月22日 立式辊磨机的优点： 1.粉磨效率高：电耗比球磨机低20%-35%。 2.可进行烘干作业：立磨内可烘干含水率12%-20%的物料，可以不建原料烘干系统。 3.入磨物料粒度大：最大入料粒度可达磨辊直径的4%- 5%左右，一般为40-100mm,大中型立磨某些情况下可以省掉三级破碎。 4.颗粒级配均匀，避免过磨：物料在立磨内停留的 立式辊磨机的优点有哪些？_物料Web 结果2021年9月22日 立式辊磨机的优点： 1.粉磨效率高：电耗比球磨机低20%-35%。 2.可进行烘干作业：立磨内可烘干含水率12%-20%的物料，可以不建原料烘干系统。 3.入磨物料粒度大：最大入料粒度可达磨辊直径的4%- 5%左右，一般为40-100mm,大中型立磨某些情况下可以省掉三级破碎。 4.颗粒级配均匀，避免过磨：物料在立磨内停留的
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立磨磨辊氮气能没有氮气会怎么样
Web 结果合理使用就能有效克制这方面的振动从而有效地防止了立磨磨辊氮气能没有氮气会怎么样,立磨磨辊氮气能没有氮气会怎么样.如何避免立磨磨辊、磨盘过快磨损？破碎锤氮气变少什么原因,破碎锤没有氮气还可以打吗?立磨抬辊限位破碎锤氮气差会出现什么后果百 立磨磨辊氮气能没有氮气会怎么样Web 结果合理使用就能有效克制这方面的振动从而有效地防止了立磨磨辊氮气能没有氮气会怎么样,立磨磨辊氮气能没有氮气会怎么样.如何避免立磨磨辊、磨盘过快磨损？破碎锤氮气变少什么原因,破碎锤没有氮气还可以打吗?立磨抬辊限位破碎锤氮气差会出现什么后果百
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问答 立磨磨辊及磨盘磨损过快怎么办？_振动
Web 结果2019年7月19日 所以在使用氮气压力和研磨压力时必须遵循以上的比例关系，研磨压力高、氮气压力低会产生振动；氮气压力高、研磨压力低，磨辊克服不了氮气的反弹同样产生振动。 问答 立磨磨辊及磨盘磨损过快怎么办？_振动Web 结果2019年7月19日 所以在使用氮气压力和研磨压力时必须遵循以上的比例关系，研磨压力高、氮气压力低会产生振动；氮气压力高、研磨压力低，磨辊克服不了氮气的反弹同样产生振动。
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如何提高立磨产量？这5个因素需要了解 - 知乎
Web 结果2020年9月3日 利用每次停机时间，检查氮气缸的压力，保证活塞式蓄能器的氮气压力在8bar，压力不足会导致震动加剧、频繁停机；皮囊式蓄能器的氮气压力为40bar，压力不足会导致抬辊超时、系统响应缓慢。 生产中还应检查各液压缸的正反压油管渗漏情况，在停机检修中予以处理。 4.物料. 立磨对物料方面的要求主要表现在易磨性和粒度 如何提高立磨产量？这5个因素需要了解 - 知乎Web 结果2020年9月3日 利用每次停机时间，检查氮气缸的压力，保证活塞式蓄能器的氮气压力在8bar，压力不足会导致震动加剧、频繁停机；皮囊式蓄能器的氮气压力为40bar，压力不足会导致抬辊超时、系统响应缓慢。 生产中还应检查各液压缸的正反压油管渗漏情况，在停机检修中予以处理。 4.物料. 立磨对物料方面的要求主要表现在易磨性和粒度
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立磨磨辊及磨盘磨损过快怎么办？注意这6点，从源头避免
Web 结果2019年9月24日 所以在使用氮气压力和研磨压力时需要遵循以上的比例关系，研磨压力高、氮气压力低会产生振动；氮气压力高、研磨压力低，磨辊克服不了氮气的反弹同样产生振动。 合理使用氮气压力和研磨压力就能有效克制这方面的振动从而有效地防止了磨辊和磨盘的磨损。 同时各个氮气囊之间的氮气压力需要一样，因为加载的研磨压 立磨磨辊及磨盘磨损过快怎么办？注意这6点，从源头避免Web 结果2019年9月24日 所以在使用氮气压力和研磨压力时需要遵循以上的比例关系，研磨压力高、氮气压力低会产生振动；氮气压力高、研磨压力低，磨辊克服不了氮气的反弹同样产生振动。 合理使用氮气压力和研磨压力就能有效克制这方面的振动从而有效地防止了磨辊和磨盘的磨损。 同时各个氮气囊之间的氮气压力需要一样，因为加载的研磨压
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很多人都在问的立磨辊体磨损问题的现场修复技术 - 知乎
Web 结果2023年8月17日 图1-立磨磨辊结构 通常情况下，造成辊体磨损的主要原因有以下几个方面： （1） 辊皮加工精度问题，导致辊皮在安装后与辊体的有效接触面积小，导致存在大面积的配合间隙，在运行过程中，粉料侵入，最终导致辊体磨损。 很多人都在问的立磨辊体磨损问题的现场修复技术 - 知乎Web 结果2023年8月17日 图1-立磨磨辊结构 通常情况下，造成辊体磨损的主要原因有以下几个方面： （1） 辊皮加工精度问题，导致辊皮在安装后与辊体的有效接触面积小，导致存在大面积的配合间隙，在运行过程中，粉料侵入，最终导致辊体磨损。
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影响立磨磨辊耐磨性能的2个因素及消除方法 - 知乎
Web 结果2022年8月1日 立磨是水泥厂、采矿场等粉磨加工过程中的主要设备，而磨辊作为立磨最重要的零部件，其性能的好坏直接影响到立磨的研磨效果。磨辊研磨物料过程中，物料颗粒、磨料及一些冲击载荷会对磨辊表面产生磨损，从而影响磨辊 影响立磨磨辊耐磨性能的2个因素及消除方法 - 知乎Web 结果2022年8月1日 立磨是水泥厂、采矿场等粉磨加工过程中的主要设备，而磨辊作为立磨最重要的零部件，其性能的好坏直接影响到立磨的研磨效果。磨辊研磨物料过程中，物料颗粒、磨料及一些冲击载荷会对磨辊表面产生磨损，从而影响磨辊
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ATOX50立磨主要参数及检查维护
Web 结果2022年4月22日 影响磨机振动的主要因素有：料层，物料的耐磨性，入磨物料的粒度，辊皮与衬板的磨损情况， N2 囊预冲压力，磨辊部分与磨盘的同心度，磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正, 磨机基础。其中磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正，磨机基础等因素在磨机投入运行后是不可改变的； N2 囊预 ... ATOX50立磨主要参数及检查维护Web 结果2022年4月22日 影响磨机振动的主要因素有：料层，物料的耐磨性，入磨物料的粒度，辊皮与衬板的磨损情况， N2 囊预冲压力，磨辊部分与磨盘的同心度，磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正, 磨机基础。其中磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正，磨机基础等因素在磨机投入运行后是不可改变的； N2 囊预 ...
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立磨_百度百科
Web 结果中文名. 立磨. 外文名. Vertical mill. 归 类. 大型 粉磨设备. 适用行业. 水泥 、电力、冶金、化工、非金属矿等. 功 能. 破碎、干燥、粉磨、分级等. 组成结构. 磨盘 、 磨辊 、 选粉机 等. 目录. 1 简介. 2 工作原理. 3 结构. 4 优缺点. 优点. 缺点. 5 发展历史. 6 常见问题. 简介. 播报. 编辑. 立磨的研发与生产技术要求很高，我国相关研究机构曾在80年代 立磨_百度百科Web 结果中文名. 立磨. 外文名. Vertical mill. 归 类. 大型 粉磨设备. 适用行业. 水泥 、电力、冶金、化工、非金属矿等. 功 能. 破碎、干燥、粉磨、分级等. 组成结构. 磨盘 、 磨辊 、 选粉机 等. 目录. 1 简介. 2 工作原理. 3 结构. 4 优缺点. 优点. 缺点. 5 发展历史. 6 常见问题. 简介. 播报. 编辑. 立磨的研发与生产技术要求很高，我国相关研究机构曾在80年代
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别再说立磨不如球磨机好了！这些原因你都知道吗？ - 知乎
Web 结果2020年8月5日 1）相比球磨机来说，立磨的产品均化程度高，纯净度也更高。这是因为立磨在工作时，成品粉分级所用的时间短，避免了过磨。2）由于独特的工作原理，立磨机在运行过程中，没有金属相互之间直接接触，金属磨损小，对成品物料的污染小。 别再说立磨不如球磨机好了！这些原因你都知道吗？ - 知乎Web 结果2020年8月5日 1）相比球磨机来说，立磨的产品均化程度高，纯净度也更高。这是因为立磨在工作时，成品粉分级所用的时间短，避免了过磨。2）由于独特的工作原理，立磨机在运行过程中，没有金属相互之间直接接触，金属磨损小，对成品物料的污染小。
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立式辊磨机的优点有哪些？_物料
Web 结果2021年9月22日 立式辊磨机的优点： 1.粉磨效率高：电耗比球磨机低20%-35%。 2.可进行烘干作业：立磨内可烘干含水率12%-20%的物料，可以不建原料烘干系统。 3.入磨物料粒度大：最大入料粒度可达磨辊直径的4%- 5%左右，一般为40-100mm,大中型立磨某些情况下可以省掉三级破碎。 4.颗粒级配均匀，避免过磨：物料在立磨内停留的 立式辊磨机的优点有哪些？_物料Web 结果2021年9月22日 立式辊磨机的优点： 1.粉磨效率高：电耗比球磨机低20%-35%。 2.可进行烘干作业：立磨内可烘干含水率12%-20%的物料，可以不建原料烘干系统。 3.入磨物料粒度大：最大入料粒度可达磨辊直径的4%- 5%左右，一般为40-100mm,大中型立磨某些情况下可以省掉三级破碎。 4.颗粒级配均匀，避免过磨：物料在立磨内停留的
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立磨磨辊氮气能没有氮气会怎么样
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问答 立磨磨辊及磨盘磨损过快怎么办？_振动
Web 结果2019年7月19日 所以在使用氮气压力和研磨压力时必须遵循以上的比例关系，研磨压力高、氮气压力低会产生振动；氮气压力高、研磨压力低，磨辊克服不了氮气的反弹同样产生振动。 问答 立磨磨辊及磨盘磨损过快怎么办？_振动Web 结果2019年7月19日 所以在使用氮气压力和研磨压力时必须遵循以上的比例关系，研磨压力高、氮气压力低会产生振动；氮气压力高、研磨压力低，磨辊克服不了氮气的反弹同样产生振动。
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如何提高立磨产量？这5个因素需要了解 - 知乎
Web 结果2020年9月3日 利用每次停机时间，检查氮气缸的压力，保证活塞式蓄能器的氮气压力在8bar，压力不足会导致震动加剧、频繁停机；皮囊式蓄能器的氮气压力为40bar，压力不足会导致抬辊超时、系统响应缓慢。 生产中还应检查各液压缸的正反压油管渗漏情况，在停机检修中予以处理。 4.物料. 立磨对物料方面的要求主要表现在易磨性和粒度 如何提高立磨产量？这5个因素需要了解 - 知乎Web 结果2020年9月3日 利用每次停机时间，检查氮气缸的压力，保证活塞式蓄能器的氮气压力在8bar，压力不足会导致震动加剧、频繁停机；皮囊式蓄能器的氮气压力为40bar，压力不足会导致抬辊超时、系统响应缓慢。 生产中还应检查各液压缸的正反压油管渗漏情况，在停机检修中予以处理。 4.物料. 立磨对物料方面的要求主要表现在易磨性和粒度
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立磨磨辊及磨盘磨损过快怎么办？注意这6点，从源头避免
Web 结果2019年9月24日 所以在使用氮气压力和研磨压力时需要遵循以上的比例关系，研磨压力高、氮气压力低会产生振动；氮气压力高、研磨压力低，磨辊克服不了氮气的反弹同样产生振动。 合理使用氮气压力和研磨压力就能有效克制这方面的振动从而有效地防止了磨辊和磨盘的磨损。 同时各个氮气囊之间的氮气压力需要一样，因为加载的研磨压 立磨磨辊及磨盘磨损过快怎么办？注意这6点，从源头避免Web 结果2019年9月24日 所以在使用氮气压力和研磨压力时需要遵循以上的比例关系，研磨压力高、氮气压力低会产生振动；氮气压力高、研磨压力低，磨辊克服不了氮气的反弹同样产生振动。 合理使用氮气压力和研磨压力就能有效克制这方面的振动从而有效地防止了磨辊和磨盘的磨损。 同时各个氮气囊之间的氮气压力需要一样，因为加载的研磨压
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ATOX50立磨主要参数及检查维护
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立磨_百度百科
Web 结果中文名. 立磨. 外文名. Vertical mill. 归 类. 大型 粉磨设备. 适用行业. 水泥 、电力、冶金、化工、非金属矿等. 功 能. 破碎、干燥、粉磨、分级等. 组成结构. 磨盘 、 磨辊 、 选粉机 等. 目录. 1 简介. 2 工作原理. 3 结构. 4 优缺点. 优点. 缺点. 5 发展历史. 6 常见问题. 简介. 播报. 编辑. 立磨的研发与生产技术要求很高，我国相关研究机构曾在80年代 立磨_百度百科Web 结果中文名. 立磨. 外文名. Vertical mill. 归 类. 大型 粉磨设备. 适用行业. 水泥 、电力、冶金、化工、非金属矿等. 功 能. 破碎、干燥、粉磨、分级等. 组成结构. 磨盘 、 磨辊 、 选粉机 等. 目录. 1 简介. 2 工作原理. 3 结构. 4 优缺点. 优点. 缺点. 5 发展历史. 6 常见问题. 简介. 播报. 编辑. 立磨的研发与生产技术要求很高，我国相关研究机构曾在80年代
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立式辊磨机的优点有哪些？_物料
Web 结果2021年9月22日 立式辊磨机的优点： 1.粉磨效率高：电耗比球磨机低20%-35%。 2.可进行烘干作业：立磨内可烘干含水率12%-20%的物料，可以不建原料烘干系统。 3.入磨物料粒度大：最大入料粒度可达磨辊直径的4%- 5%左右，一般为40-100mm,大中型立磨某些情况下可以省掉三级破碎。 4.颗粒级配均匀，避免过磨：物料在立磨内停留的 立式辊磨机的优点有哪些？_物料Web 结果2021年9月22日 立式辊磨机的优点： 1.粉磨效率高：电耗比球磨机低20%-35%。 2.可进行烘干作业：立磨内可烘干含水率12%-20%的物料，可以不建原料烘干系统。 3.入磨物料粒度大：最大入料粒度可达磨辊直径的4%- 5%左右，一般为40-100mm,大中型立磨某些情况下可以省掉三级破碎。 4.颗粒级配均匀，避免过磨：物料在立磨内停留的
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立磨磨辊氮气能没有氮气会怎么样
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